앞선 칼럼에서 구매팀이 조직 내의 많은 팀들과 연계되어 업무를 진행한다고 설명드렸어요. 각기 다른 부서에서 필요한 원자재와 부자재 등 여러 품목들을 여러 가지 상황에 맞춰 구매해야 현명한 구매인이 될 수 있습니다. 우리가 흔히 온라인쇼핑몰에서 물건을 구매할 때와 크게 다르지 않는데요!

우선순위를 매겨둔다면 구매 시 객관성을 확보하기에 용이합니다. 여기서 기준이 되는 것이 바로 QCD라고 할 수 있습니다. 품질과 비용, 배송시간인데요. 우리가 가정에서 쓰는 물건을 구매할 때 아무리 싸고 빠른 배송이어도 퀄리티가 좋지 않으면 구매하고 후회할 때가 종종 있을 거예요.   
 

여기서 중요한게 Quality!   
테무가 내세웠던 전략이 저렴하고 빠르며, 반품이 무료였다는 건데요. Cost와 Delivery에서는 우위를 점했지만 Quality에 문제가 많아 인증글들이 많이 올라오기도 했었죠.

다음은 cost!   
구매팀에서 가장 중요한 성과는 원가절감이라고 할 수 있어요, 제품개발에서 좋은 제품을 개발하고 영업팀에서 열심히 판매계획을 세우려고 해도 원가가 비싸게 되면 제품자체의 비용이 비싸지게 되니 결국 경쟁사와의 경쟁에서 도태될 수밖에 없게 됩니다. 얼마나 품질이 좋고 저렴한 가성비 제품을 잘 구매할 수 있느냐가 구매팀의 핵심 역량이라고 볼 수 있겠습니다   
 

마지막, Delivery!   
배송의 중요성이 품질과 가격보다 중요할까?라고 생각하신다면 다시 생각해보셔야 할 것 같습니다. 일반적인 생산기업에서는 제품의 개발과 생산, 출시일까지 스케쥴링이 갖춰져 있는데요. 이 모든 생산의 출발점인 원, 부자재의 입고가 늦어지게 된다면 제품전체의 생산에 차질을 가질 수밖에 없다는 것. 여름철 대비 신제품 에어컨을 출시해야 하는데, 원 부자재의 입고가 늦어져 출시일이 지연되어 여름을 다 지나 출시하게 된다면 정말 큰 손실이 아닐 수 없을 겁니다.   
 

마치며

최근 들어 AI시장의 확대와 함께 반도체 시장에서도 QCD의 중요성을 찾아볼 수 있을 것 같습니다. 제조업체들은 부품 조달 시 품질 보증을 위해 엄격한 인증 절차를 거쳐야 하는데요, 동시에 경쟁력 있는 가격과 적시에 납품할 수 있는 공급업체를 선정해야 합니다.

반도체 부족 사태와 같은 글로벌 공급망 위기는 이러한 조달 과정에서 생태계의 많은 변화를 가져왔고, 많은 기업이 납기를 확보하기 위해 기존의 저비용 공급망 대신 지역 내 공급망으로 눈을 돌리거나, 다수의 대체 공급업체를 발굴하며 QCD를 재조정하게 되었습니다. 이러한 사례는 변화하는 환경 속에서도 QCD의 중요성이 변함없음을 보여줍니다.

중국, 러시아 시장의 변동성으로 동남아나 중남미 등 신시장 개척이 필요한 시기에는 더욱 이 부분에 주력할 필요가 있을 것 같습니다. 현재 수출기업들이 국제정세로 인한 무역분쟁이 고조되면서, 해외 현지에서 직접 생산하는 글로벌 소싱도 점차 늘어나고 있습니다. 삼성전자의 경우도 미국현지 공장을 설립해 생산하려는 움직임이 나타나고 있죠. 이러한 상황이 증가하면서 경쟁력 확보를 위해 재료나 부품의 조달처를 전 세계로 확대해 최적의 QCD를 확보하고 비용 및 품질, 속도경쟁에서 뒤처지지 않도록 노력해야 합니다.   
 

이 주제에 대한 여러분의 생각은 어떠신가요?

여러분의 의견을 남겨주시면 더 발전된 컨텐츠로 보답하는 바이블이 되겠습니다🎉